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    玻璃鋼法蘭管件常見的結構形成和使用途徑

    2021-08-17

      玻璃鋼法蘭管件常見的結構形式主要分為:整體法蘭管件、粘接法蘭管件和松套法蘭管件。它們之間有什么區別?因此,為了使玻璃鋼法蘭管件和管道整體成型,可以采用兩種技術途徑。有哪兩個?讓我們閱讀下面的文章!

      一、玻璃鋼法蘭管件的常見結構形式

      玻璃鋼法蘭管件常見的結構形式主要分為整體法蘭管件、粘接法蘭管件和松套法蘭管件。

      1.整體法蘭管件通常是等壁厚的平法蘭管件。這種結構的優點是法蘭管件環和筒體一體成型,增強玻璃纖維和織物連續,可以充分發揮玻璃鋼強度高、易成型的特點。其缺點是等壁厚結構與法蘭管件內應力分布不匹配,難以滿足等強度等剛度的設計要求。在使用中,法蘭管件環與筒體的連接處在縱向應力的作用下容易發生較大變形,甚至出現微裂紋和裂紋。

      2.粘接法蘭管件是將法蘭管件環和筒體分開加工,然后粘接在一起。這種結構被廣泛使用。它充分發揮了玻璃鋼易于成型的優點。模具簡單,易于制造。適用于制造大直徑、小批量、異形玻璃鋼法蘭管件。但較大的不足是法蘭管件環與筒體之間的玻璃纖維不連續,因此接頭強度大大降低。即使角部采用玻璃布和短切氈加固,法蘭管件承受的彎矩、剪力和拉力主要由粘接面上的樹脂基體承擔,導致粘接部位縱向應力較大,強度較低,容易損壞,安全性不足,且安全性也會隨著使用溫度的升高而降低。

      3.松套法蘭管件既有整體法蘭管件的優點,又充分利用了活套金屬法蘭管件環剛度高的優點,大大減少了緊固后的FRP法蘭管件在使用過程中,法蘭管件環在兩個螺栓之間彎曲、過度撓曲而導致的泄漏現象。但如前所述,等壁厚結構仍然不符合法蘭管件的應力分布。因此,應根據法蘭管件的內應力分布,充分利用玻璃鋼的可設計性和易成型性,選擇更合理的法蘭管件結構。玻璃鋼法蘭管件的常見結構形式

      二、使用途徑

      1.以管材外徑為錐孔小端內徑,送入預處理好的管材,使兩端毛化,插入模座代替芯軸,然后加工法蘭管件,固化脫模,得到帶法蘭管件的玻璃鋼管材。這種方法更適用于玻璃鋼塑料復合管,只要對塑料管的外表面進行技術處理,并將其插在模具上而不是芯軸上,然后加工法蘭管件并復合玻璃鋼層,固化脫模,即可得到帶法蘭管件的整體復合結構管。

      2.首先加工玻璃鋼法蘭管件,其錐頸和法蘭管件環如上。不同的是,只有缸體部分加工成階梯臺階形狀,臺階長度大于30毫米,臺階厚度一般為0.4-1.0毫米,臺階厚度之和等于缸體壁厚。固化脫模后,將法蘭管件插入成管芯模的兩端,通過粘貼纏繞玻璃鋼管道得到帶法蘭管件的整個玻璃鋼管道。


      

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